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中科貝特淺析螺旋輸送機安裝操作及維護方法有哪些?

發(fā)布日期:2018-08-13        訪問次數(shù):5237

 安裝、操作與維護
 

  安裝:
 

  螺旋輸送機的安裝形式主要有:地面支承安裝、懸吊支承安裝、通廊或地溝中的安裝和兩臺串聯(lián)工作的安裝。
 

  安裝和調整時應達到以下要求:
 

  1、料槽中心線與螺旋軸應保持良好的同軸度。
 

  2、料槽各節(jié)間連接處應緊密,不能出現(xiàn)錯位現(xiàn)象。節(jié)與節(jié)間、頂蓋與料槽間可加墊片,以保證料槽的密封,同時,還可調節(jié)料槽的長度誤差。
 

  3、料槽內壁與螺旋體周圍的間隙應相等。
 

  4、驅動裝置軸與螺旋軸應保持良好的同軸度。調整時可借助墊片調節(jié)驅動裝置的高度。
 

  5、螺旋體安裝后應對其進行靜平衡試驗。
 

  6、中間懸掛軸承應可靠而恰當?shù)刂С羞B接軸,以免螺旋軸產生徑向變形。安裝可通過調整軸承軸瓦間墊片達到要求。
 

  7、整機安裝完畢后,應檢查機內有無雜物,各潤滑處是否加足潤滑油。
 

  8、空載試車時,軸承不能漏油,且軸承溫升不超過20℃。負載試車時,軸承溫升不得超過30℃。
 

  操作與維護:
 

  1、開車前應判明電機旋轉方向是否符合工作要求。還應檢查料槽內有無雜物,特別是中間懸掛軸承處的堵塞物,以免發(fā)生堵塞故障。
 

  2、進入輸送機的物料,應行必要的清理,以防止大塊雜質或纖維雜質進入輸送機,保證輸送機正常工作。
 

  3、起動時應保證空載起動,停車時應待機內物料排凈后再停車。
 

  4、在運行過程中,如發(fā)現(xiàn)大塊雜質或稻桿、草繩等纖維性雜質進入料槽,應立即停車處理。不能在沒有停機的情況下,直接用手或借助其他工具伸入料槽內掏取物料。
 

  5、輸送粘性較大、水分較高的物料時,應經常清除機內各處的粘附物,以免引起輸送量下降甚至產生堵塞。
 

  6、輸送機頂蓋必須蓋嚴,以防止外界物品進入料槽,機內灰塵外揚,甚至發(fā)生安全事故。同時,還應禁止在機蓋上踩踏行走,以防人身安全事故的發(fā)生。
 

  堵塞故障的分析:
 

  螺旋輸送機由于輸送物料空間較小,對物料很敏感;螺旋軸旋轉時易發(fā)生物料的纏繞;還有中間懸掛軸承易堵塞物料。所以堵塞是螺旋輸送機常見的故障,發(fā)生堵塞輕者會影響產量,增加電耗,嚴重時會燒壞電機,扭斷螺旋軸,影響生產的正常進行。產生堵塞的原因很多,防止發(fā)生堵塞主要可采取以下措施:
 

  1、合理選擇螺旋輸送機的各技術參數(shù),如慢速螺旋輸送機轉速不能太大。
 

  2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,做到無載起動、空載停車;保證進料連續(xù)均勻。
 

  3、加大出料口或加長料槽端部,以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時,還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,以防端部堵料。
 

  4、對進入輸送機的物料進行必要的清理,以防止大雜或纖維性雜質進入機內引起堵塞。
 

  5、盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸,以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。
 

  6、安裝料倉料位器和堵塞感應器,實現(xiàn)自動控制和報警。
 

  7、在卸料端蓋板上開設一防堵活門。發(fā)生堵塞時,由于物料堆積,頂開防堵門,同的通過行程開關切斷電源。

TEL:13356363156

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