一：真空帶式過濾機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備工作
  1、檢查真空帶式過濾機(jī)各部位是否符合安裝要求，連接部位是否松動，轉(zhuǎn)動部位是否加潤滑劑；
  2、檢查真空帶式過濾機(jī)上是否有異物，特別是真空室、濾袋有無卡阻物及障礙物；
  3、檢查輸入電源電壓是否正常，電源是否接有零線（地線），水壓是否大于0.3Mpa;
  4、檢查減速機(jī)油霧品中是否加入潤滑油，油量是否達(dá)到油位線
  二:真空帶式過濾機(jī)開機(jī)。
  1、啟動真空帶式過濾機(jī)空壓機(jī)，打開氣源開關(guān)，調(diào)節(jié)減壓閥輸入壓力，滿足以下要求； 主汽缸壓力：0.4～0.5 Mpa； 切換閥壓力：0.3～0.4 Mpa；糾偏氣囊壓力：0.15～0.2 Mpa；  
  2、接通總電源開關(guān)，啟動主電機(jī)按鈕，調(diào)節(jié)變頻器電**，確定真空帶式過濾機(jī)運(yùn)行速度
  3、啟動真空泵，打開真空閥門，真空泵進(jìn)水量大小符合真空泵使用說明書要 求。
  4、依次開啟濾帶再生水，潤滑密封水，滿足以下要求：濾袋再生水水壓：＞0.3Mpa 。
  5、啟動刷滾電機(jī)，調(diào)整濾帶再生水噴射方向，使其達(dá)到噴射效果 。
  6、觀察濾帶運(yùn)行情況，調(diào)節(jié)濾帶糾偏開關(guān)，使濾帶運(yùn)行正常 。
  7、開啟交換釜控制閥門，由小到大調(diào)節(jié)進(jìn)料流量，使其達(dá)到運(yùn)行要求。待濾餅至出料端時(shí)，記錄真空表真空度
  8、打開淋洗液開關(guān)，調(diào)節(jié)淋洗液流量，記錄開關(guān)位置。
  9、適當(dāng)調(diào)整進(jìn)料流量、設(shè)備運(yùn)行速度、淋洗液流量、使過濾效果和過濾要求達(dá)到工藝要求。
  10、檢查真空帶式過濾機(jī)濾帶張緊效果和濾帶跑偏情況，記錄跑偏量。
  11、記錄進(jìn)料閥門、濾帶再生水閥門開啟位置及變頻器的工作頻率。